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變壓吸附制氮機采用世界上最成熟、最可靠的變壓吸附技術，結合獨特的工藝流程、優化的管道設計和先進的填充技術，將碳分子篩CMS剝離，有效防止。吸附塔隧道效應的產生。從而大大提高了碳分子篩的性能。它可以節約能源，一步生產97%至99.999%的純氮。如有特殊要求，純度可達99.9995%。

優質氮氣滿足各行業需求。由于其精密過濾器，細氮塵粒小于0.01微米，含油量小于0.01 ppm。配備吸附干燥器、殺菌過濾器等。，它能滿足液晶顯示、晶體振蕩器、食品、醫藥等特殊行業的高要求。

運行成本低:PSA變壓吸附制氮機采用潔凈的壓縮空氣為原料，無需化學消耗，可生產不同純度的氮氣，滿足您的要求。總成本是液氮或氣態氮。有了10-35%，可以省下不少錢。

先進的無人操作:自主研發的氧氣純度分析儀實時監測氮氣純度，自動釋放純度不合格的氮氣，消除不純氣體對產品質量的影響。可以實現高度可靠的PLC控制。實現24小時自動無人操作。

變壓吸附分子篩制氮機的組成。

1.壓縮空氣凈化總成由高效脫脂劑、冷凍干燥機、精密過濾器和活性炭過濾器組成。工作原理是先進入空氣緩沖罐緩沖，再進入高效脫脂劑去除大部分的油、水、灰塵等雜質，然后用冰箱烘干機進一步去除水分、油、灰塵。活性炭過濾器通過精密過濾器，然后進入進一步除油。

2.氧氮分離系統由吸附塔、壓縮裝置、輔助閥和電器組成。吸附塔采用復合地板結構設計，分為A塔和B塔，填充進口碳分子篩(拉伸和扭轉振動填充法使碳分子篩更加均勻)。清潔的壓縮空氣首先通過碳分子篩從a塔入口端到達出口端。此時，O2、CO2和H2O被吸附，產品的氮氣從出口端流出。吸附塔。

3.氧氮緩沖系統由氮氣緩沖罐、精密過濾器、流量計、壓力控制閥和放空部分組成。氮氣緩沖罐主要用于平衡氮氧分離系統分離出的氮氣的壓力和純度，保證氮氣的連續供應。同時，吸附塔切換后，部分吸附塔回填自身氣體，既有助于吸附塔增壓，又保護了底板。這在吸附塔中起著非常重要的作用。設備的工作過程。支持角色。

4.空氣緩沖罐由空氣緩沖罐及附屬閥門和設備組成。空氣緩沖罐減少了氣流的脈動，起到緩沖作用。這樣減少了系統的壓力波動，使壓縮空氣順利通過壓縮空氣凈化模塊，徹底去除油、水、灰塵等雜質。它降低了氧氮分離系統的負荷。同時，不僅在吸附塔切換時向氧/氮分離系統提供大量壓縮空氣，而且吸附塔內壓力急劇上升。制氮用的壓力、變壓、變壓吸附等機械部件也保證了設備的可靠穩定運行。